ny_banner

UKK

FAQ

USEIN KYSYTYT KYSYMYKSET

Ovatko kaikki LUBANGin tuotteet alkuperäisiä ja aitoja?

LUBANG-toimituskanava on vain alkuperäinen tehdas ja alkuperäisen tehtaan virallinen edustaja, joka voi nauttia samasta tai paremmasta palvelusta alkuperäisen tehtaan kanssa teknisen tuen, näytevikojen analysoinnin, toimitusketjun vakauden ja niin edelleen suhteen.Tavaroiden lähde ja laatu ovat ehdottoman todellisia, läpinäkyviä ja uskottavia.Jos asiakas tarvitsee, Haohaixin-tekniikka voi tarjota asiaankuuluvat alkuperäiset tositteet alkuperäisen virallisen edustajan toimittajatilauksen kanssa.Toimituskanavien tiukka valvontamme on laadunvalvontamme ytimessä.Yrityksellä on ISO-sertifikaatti.Asiakkaiden toimitusketjun vakauden takaamiseksi tarjoamme asiakkaillemme arvoa, nopea pääsy näyte- ja pienerien ostotarpeisiin sekä ryhmäostohintojen alennukset.

Ic siru hankinnan täytyy kiinnittää huomiota mitä?Mitkä ovat vaihtoehdot?

ic-siru on erityinen teknisten tutkimustulosten tyyppi, suuri määrä ic-sirujen kehitystä, tuli virallisesti tehosirun tutkimuksen alalle, hankinnat tarvitsevat useita huomioita, ihmiset jatkavat virranhallintaa ylläpitääkseen ic-virtasirun hankintamenetelmää, Seuraavassa tarkastellaan näkökohtia ic siru hankinnan on kiinnitettävä huomiota ja perus-, valintamenetelmä.
1. Kiinnitä huomiota ic-sirujen hankintakustannuksiin
Ensinnäkin, ic-siru on siru, jolla on enemmän teknistä sisältöä, ic-sirun hankinnat kiinnittävät huomiota markkina-asemaan ja käyttövoimakustannuksiin, hinta tavaroiden pisteessä, mutta ei voi käyttää rahaa, tietämyksellä ostaa teknologiaa, rahalla kustannuksia vastaan, on maailman välttämätön ehto.

2. Kiinnitä huomiota ic-sirun hankinnan luokitukseen
On olemassa monia tapoja ostaa ic-siruja, koska se on eri luokkia, hankintatavassa on myös hienoisia eroja, kuten AD/DC-modulaatio IC-sirut tarvitsevat pienjännitteisen tehonohjauspiirin, toisaalta on korkeajänniteohjaus. vaihtaa transistori, muuten samaa mieltä muun tyyppisten ic-sirut sekava, tehokerroin on yleensä ohjattu oikeaan asentoon, hankinnat on kiinnitettävä huomiota nähdä.

3.ic siru hankinnan valmistajat valita huomiota
ic-sirun hankinnat auttavat yrityksiä ymmärtämään paremmin eri valmistajia, voivat kiinnittää huomiota niiden väliseen eroon, kuinka valita on ongelma, ensin valmistajan käyttöpääoman mukaan nähdäksesi tuotannon laajuuden, sitten tekniselle henkilöstölle Katso laatu siru, ic siru hankinta, valmistajat suorittamaan erityistä analyysiä.
Ic-sirun hankinnan erilaiset ominaisuudet saadaan erilaisten ic-sirujen vaatimusten mukaan, erityinen tilanne analysoidaan, valinta on monipuolinen, luottamus on suuri, eikä päätöstä voida tehdä mielivaltaisesti, mikä vaikuttaa ic-sirujen käyttövaikutukseen .

Kuinka erottaa alkuperäiset, uudet ja kunnostetut sirut?

Integroitu piiri on tärkeä osa elektronisten tuotteiden kokoonpanoa, täyttää kunnostettu siru tai huono siru, tuotteen toimintahäiriö ja muita ongelmia voi ilmetä.Joten mikä on alkuperäinen, uusi, kunnostettu?
1. Alkuperäinen lähetys viittaa alkuperäiseen tehtaalla valmistettuun, jaettuna tuotuun alkuperäiseen ja kotimaiseen alkuperäiseen.

2. Sanaa "uudet irtotavarat" käytetään pääasiassa IC-sirujen yhteydessä, ja sen merkitys on pääasiassa seuraava:
a.Tämä tuote ei ole alkuperäisen tehtaan valmistama, se voi olla muiden valmistajien valmistamia, mutta alkuperäisellä tuotemerkillä, eli merkkituoteväärennöksillä.
b.Tavarat ovat alkuperäisen tehtaan valmistamia, koska jotkin pätemättömät materiaalit aiheuttavat sen, että tuote ei täytä standardia, mutta toiminta on silti ok, tällä hetkellä alkuperäinen tehdas alentaa hintaa ja hävittää sen muiden kanavien kautta .
c.Alkuperäinen tuotanto, käytetty, kiillotettu, tinattu ja sitten laitettu myyntiin, tunnetaan myös nimellä SAN uusi.
3, kunnostetut tavarat viittaavat tuotteeseen alkuperäisestä tehtaasta tuotannon jälkeen, käytön jälkeen, käsittelyn jälkeen on tiettyä kulumista, jotta sen ulkonäkö palautuu lähelle alkuperäistä juuri tuotettua tilaa.

Ratkaista käytännön taidot ja menetelmät transistorin vian selvittämiseksi

Triodi on yleisesti käytetty komponentti elektronisissa piireissä, mutta se voi epäonnistua käytön aikana.Käytännön taidot ja menetelmät triodivian ratkaisemiseksi ovat seuraavat:
1. Voit testata yleismittarilla tarkistaaksesi, ovatko transistorin napaisuus, virran vahvistus, vuotovirta ja muut parametrit normaaleja.Jos poikkeama löytyy, voit harkita triodin vaihtamista.

2. Voit käyttää oskilloskooppia tarkkaillaksesi transistorin toimintatilaa, tarkistaaksesi, onko signaali normaali, onko vääristymiä ja muita ongelmia.Jos ongelma löytyy, voit harkita triodin vaihtamista tai piiriparametrien säätämistä.

3. Lisäksi voit käyttää lämpöpistoolia tai hitsauspöytää lämmitykseen tarkistaaksesi, onko transistorissa lämpövika.Jos löydät ongelman, voit harkita transistorin vaihtamista tai korjaamista.
Triodivian ratkaisemiseksi on tarpeen tarkastella monia tekijöitä kokonaisvaltaisesti ja ottaa käyttöön asianmukaiset menetelmät havaitsemiseen ja korjaamiseen.

Mitkä ovat MCU:n sovellusalueet?

Ihmiset voivat syöttää joitain vakiintuneita ohjelmia MCU-laitteeseen.Yksisiruinen tietokone voi saada ohjelmakoodin muistista työprosessin aikana ja suorittaa sitten loogisia operaatioita voidakseen suorittaa niihin liittyviä tehtävätoimintoja koodivaatimusten mukaisesti.Niin kauan kuin MCU:n virta on katkaistu, MCU:n ohjelma on suljettu.
Älykkäässä elämässä MCU:sta on tullut joidenkin älykkäiden laitteiden ydinohjausjärjestelmä.Ihmisten elämässä ja tuotantolaitteissa voi olla kaikkialla mikrokontrollereita, kuten joitain ajoituslaitteita, automaattisia ohjauslaitteita ja niin edelleen.SCM:ssä on automaattinen ohjaustoiminto ja sitä käytetään laajalti.Jokainen mekaaninen tuote, jota käytetään ihmisten elämässä, sisältää integroidun SCM:n.Esimerkiksi käyttämämme matkapuhelimet ja jotkut lasten lelut varustetaan 1-2 mikro-ohjaimella.
Sovellusalueella yksisiruisen mikrotietokoneen pääsovellus on jotkin automaatiolaitteet, jotka voivat perustua yhden sirun mikrotietokoneteknologiaan perinteisten mekaanisten ja sähkölaitteiden muuttamiseksi niin, että jotkut perinteiset mekaaniset ja sähkölaitteet saavuttavat automaattisen ohjauksen. .Esimerkiksi yksisiruisten tietokoneiden käyttö voi ohjata tuulettimia ja ilmastointilaitteita, mikä voi edistää niiden roolia, jotta ihmiset voivat helpommin ohjata joitain mekaanisia ja sähköisiä laitteita.

Mitkä ovat TDK-kondensaattorien tärkeät suorituskykyparametrit?

TDK-kondensaattorien suorituskykyparametrit ovat tärkeitä mittareita arvioitaessa niiden laatua ja normaalia käyttöä, ja näiden parametrien kautta ne voivat auttaa ihmisiä valitsemaan ja käyttämään sähkö- tai elektroniikkatuotteita oikein.
TDK-kondensaattorien tärkeitä suorituskykyparametreja ovat pääasiassa seuraavat näkökohdat:
1. Nimelliskäyttöjännite: viittaa jatkuvan toiminnan enimmäisjännitteeseen määritellyssä käyttöympäristössä.Tämä parametri määrittää suurimman jännitteen, jonka kondensaattori voi kestää piirissä. Tämän jännitteen ylittäminen voi vahingoittaa kondensaattoria.
2. Nimelliskapasitanssi ja sallittu poikkeama: Merkitty kapasiteetti on kondensaattorin nimelliskapasiteetti, mutta kapasitanssikapasiteetin välillä on virhe, joten poikkeaman ja kapasitanssikapasiteetin välinen suhde on ymmärrettävä.Tämä parametri on erittäin tärkeä kondensaattorin tarkan toiminnan varmistamiseksi piirissä.

3. Dielektrinen lujuus: kondensaattorin kyky kestää jännitteen voimakkuutta tuhoutumatta.Tämä on keskeinen parametri arvioitaessa, voivatko kondensaattorit toimia vakaasti suurjänniteympäristöissä.

4. Häviö: Kondensaattorin lämmön vuoksi kuluttamaa energiaa kutsutaan sirukondensaattorin häviöksi.Tämä parametri heijastaa kondensaattorin energiahäviötä työprosessissa, jolla on suuri merkitys kondensaattorin tehokkuuden ja käyttöiän arvioinnissa.

5. Eristyksen suorituskyky: sisältää pääasiassa eristysvastuksen, aikavakion ja vuotovirran.Eristysvastus heijastaa kondensaattorin sisällä olevan eristemateriaalin resistanssiarvoa ja on tärkeä indeksi kondensaattorin vuototilan arvioinnissa.Aikavakio ja vuotovirta ovat myös tärkeitä parametreja arvioitaessa kondensaattorien eristyskykyä.

6. Lämpötilakerroin: lämpötilan muutoksen ja kapasitanssin muutoksen välinen suhde.Tämä parametri kuvastaa kondensaattoreiden suorituskyvyn vakautta eri lämpötiloissa, mikä on erittäin tärkeää kondensaattorien luotettavan toiminnan varmistamiseksi monimutkaisissa ympäristöissä.
Yllä oleva on TDK-kondensaattorien suorituskyvyn arvioinnin viite.Suosittelemme, että tutustut huolellisesti tuotteen käsikirjaan ja teknisiin tietoihin, kun ostat kondensaattoreita, jotta ymmärrät eri suorituskykyparametrien erityisarvon ja käyttöalueen, jotta kondensaattorit voivat vastata todellisiin käyttötarpeisiin.

Kuinka valita autoihin sopiva autotasokondensaattori?

Kun valitset sopivaan autoon asennettua kondensaattoria, on otettava huomioon seuraavat avaintekijät:
1. Kapasiteetti: Valitse sopiva kapasitanssikapasiteetti auton elektroniikkajärjestelmän tarpeiden mukaan varmistaaksesi, että kondensaattori pystyy tarjoamaan tyydyttävän energian varastointikapasiteetin piirin tarpeisiin.

2. Jännite: Kondensaattorin nimellisjännitteen tulee vastata auton elektroniikkajärjestelmän jännitettä sen varmistamiseksi, että kondensaattori voi toimia normaalisti järjestelmäjännitteen rajoissa.

3. Lämpötila-alue: Koska auton sisäinen käyttöympäristö voi olla monimutkaisempi, on tarpeen varmistaa, että valittu kondensaattori voi toimia normaalisti laajalla lämpötila-alueella.

4. Luotettavuus: Valitse kondensaattorit, jotka läpäisevät luotettavuustestin ja täyttävät autoteollisuuden sertifiointistandardit toiminnan ja laadun vakauden varmistamiseksi.

5.ESR (ekvivalentti sarjavastus): ESR:llä on tärkeä vaikutus auton elektroniikkajärjestelmän toimintavakauteen ja tehoon, ja kondensaattori, jolla on pieni ESR, tulee valita.
6. Vaaka- ja laitetila: Harkitse, vastaavatko kondensaattorin asteikko ja laitetila auton elektroniikkajärjestelmän suunnitteluvaatimuksia, mukaan lukien sen varatun tilan koko ja paino sekä tarvitaanko erityisiä kiinnityslaitteita.

7. Kustannukset: Toiminnallisten vaatimusten täyttämisen edellytyksenä on, että kondensaattoreiden kustannusten ja kustannustehokkuuden katsotaan saavuttavan taloudellisen ja kohtuullisen valinnan.
Yhteenvetona voidaan todeta, että edellä mainitut tekijät otetaan huomioon valittaessa ajoneuvotason kondensaattoreita sopiviin autoihin.Suosittelemme valinnassa tutustumaan toimittajan tuotespesifikaatioihin ja teknisiin tietoihin tai kääntymään asiantuntijoiden puoleen arvioinnissa ja lähetyksessä.

Jännitteensäädindiodin tunnistusmenetelmä

1. Positiivisten ja negatiivisten navojen määrittämiseksi ulkonäön perusteella metallipakkauksen jännitteensäätimen diodiputken rungon positiivinen pää on litteä ja negatiivinen puolipyöreä.Muovisuljettu diodidiodin runko, negatiivisen elektrodin toisessa päässä, positiivisen elektrodin toisessa päässä värimerkinnät.Säädindiodin merkki ei ole selvä, voit myös käyttää yleismittaria erottamaan sen napaisuuden, tavallinen diodin mittausmenetelmä on sama, eli yleismittarin R * 1k tiedosto, kaksi kynää on kytketty kahteen elektrodiin säädindiodi, mittaa tulos ja säädä sitten kaksi kynämittausta.Kahdessa mittaustuloksessa, kun resistanssiarvo on hyvin pieni, musta kellokynä on kytketty säätödiodin positiiviseen elektrodiin ja punainen kellokynä säätödiodin negatiiviseen elektrodiin.Säädindiodin positiivinen ja negatiivinen resistanssi on pieni tai ääretön, mikä osoittaa, että säädindiodi on viallinen tai vaurioitunut.

2. Jännitearvo 0 ~ 30 V mitataan jatkuvasti säädettävällä tasavirtalähteellä, seuraavalla 13 V:n säätödiodilla, säädetyn teholähteen lähtöjännite voidaan säätää 15 V:iin ja aktiivisen emälinjan tahdonvoima on vain 1,5 kΩ virtaa rajoittava resistanssi mitataan sen jälkeen, kun Zener-diodi on kytketty katodiin ja teho-Zener-diodi on positiivinen, ja jälleen Zener-diodin jännite mitataan yleismittarilla ja mitattu lukema on Zener-diodin jännitteen arvo. .Kun jännitesäätimen diodin arvo on suurempi kuin 15 V, jännitteensäätimen virtalähde säädetään yli 20 V:iin.Alle 1000 V:n megohmimittareita voidaan käyttää myös säädettävien diodien testivirtalähteenä.Menetelmä on: negatiivisen elektrodin megaohmimittarin Zener-diodi, negatiivisen liittimen megaohmimittari ja Zener-diodin positiivinen vaihe, ja megaohmimittari käsitellään määräysten mukaisesti, samalla yleismittari valvoo jännitettä Zener-diodin molemmissa päissä (yleismittarin jänniteprofiilin tulisi riippua vakaasta jännitearvosta), yleismittarin jännitteen suunta on vakaa ja Zener-diodin jännitearvo on vakaa jännitearvo.Jos jännitteensäädindiodin stabiili jännitearvo mitataan, se osoittaa, että diodi on epävakaa.

IC-sirun vaikutus EMI-suunnitteluun

EMI-ohjausta harkitessaan suunnittelijoiden ja piirilevytason suunnittelijoiden tulee ensin harkita IC-sirun valintaa.Tietyt integroitujen piirien ominaisuudet, kuten pakettityyppi, bias-jännite ja sirutekniikka (esim. CMOS, ECI), vaikuttavat suuresti sähkömagneettisiin häiriöihin.
1. Integroidun piirin sähkömagneettinen häiriölähde
EMI-integroidun piirin piirilevyn lähteitä ovat pääasiassa: EMI-signaalijännite ja -signaalivirta, jonka lähtöpäässä aiheuttaa neliöaaltosignaalin taajuus, joka tuottaa kondensaattorin ja itse sirun induktanssin aiheuttaman sähkökentän ja magneettikentän. digitaalisen integroidun piirin muunnos logiikka korkeasta matalaksi tai logiikka matalasta logiikka korkeaksi.
IC-sirun tuottama neliöaalto sisältää sinimuotoisia ja harmonisia komponentteja laajalla taajuusalueella, jotka muodostavat insinöörien ja teknikkojen käsittelemät sähkömagneettiset häiriötaajuuskomponentit.Suurin EMI-taajuus, joka tunnetaan myös nimellä EMI-lähetyskaistanleveys, on signaalin nousuajan (ei signaalin taajuuden) funktio.

Jokainen piirin jännitearvo vastaa tiettyä virtaa ja jokainen virta vastaa jännitettä.Kun IC:n lähtö muunnetaan loogisesti korkeasta loogisesti alhaiseksi tai loogisesti matalasta loogisesti korkeaksi, nämä signaalijännitteet ja signaalivirrat synnyttävät sähkö- ja magneettikenttiä, ja näiden sähkö- ja magneettikenttien suurin taajuus on lähetyskaistanleveys.Sähkö- ja magneettikentän voimakkuus sekä ulkoisen säteilyn osuus, ei vain signaalin nousuajan funktio, vaan riippuu myös kondensaattorin laadusta ja induktanssin ohjauksesta signaalikanavan välillä lähteestä kuormituspisteeseen, joten PCB signaalilähde sijaitsee ja kuorma sijaitsee muissa integroiduissa piireissä, piirilevyn integroitu piiri voi olla tai ei ole PCB:ssä.Sähkömagneettisten häiriöiden hallitsemiseksi tehokkaasti on kiinnitettävä huomiota paitsi sen kapasitanssiin ja induktanssiin, myös piirilevyllä olevaan kapasitanssiin ja induktanssiin.Kuten piirilevysuunnittelu, myös IC-paketin suunnittelulla voi olla suuri vaikutus EMI: hen.
Integroidut piiripaketit sisältävät tyypillisesti piipohjaisen sirun, pienen sisäisen piirilevyn ja juotosalustan.Piikiekko kiinnitetään pienelle PCB 64 piikiekolle sitomalla linjan ja tyynyn välinen yhteys, se voidaan myös liittää suoraan johonkin pieneen pakkaukseen PCB tietoinen piikiekon signaalista ja tehosta sekä liitännästä vastaavan välillä. nastat pakkaukseen, jotta piikiekon signaali- ja tehosolmu toteutuu ulospäin.

Siru kondensaattori tuotantoprosessissa vuoto syistä

Kondensaattorin vuoto (pieni eristysimpedanssi) on yleisin vikatyyppi, jonka pääasialliset syyt voidaan jakaa valmistusprosessin sisäisiin tekijöihin ja tuotantoprosessin ulkoisiin tekijöihin.Sirukondensaattorin vuodon syyt on jaettu kahteen tyyppiin, joista toinen on sisäinen ongelma ja toinen ulkoinen ongelma
Ensinnäkin sisäiset tekijät
1. Tyhjä
Onkalo, joka muodostuu vieraan aineen haihtumisesta kondensaattorissa sintrauksen aikana.Tyhjät voivat aiheuttaa oikosulkuja elektrodien välillä ja mahdollisia sähkövikoja.Suuremmat ontelot eivät ainoastaan ​​vähennä infrapunaa, vaan myös vähentävät tehollista kapasitanssia.Kun virta on kytkettynä, on mahdollista aiheuttaa paikallista lämpöä ontelossa vuodon vuoksi, heikentää keraamisen väliaineen eristyskykyä, pahentaa vuotoa, mikä johtaa halkeiluihin, räjähdyksiin, palamiseen ja muihin ilmiöihin.
2. Sintraushalkeama
Sintraushalkeama johtuu yleensä nopeasta jäähtymisestä sintrausprosessissa ja esiintyy elektrodin reunan pystysuunnassa.
3. Delaminaatio
Kerrostumista syntyy usein pinoamisen jälkeen huonon laminoinnin tai kumipurkauksen, riittämättömän sintrauksen, kerrosten välisen sekailman, ulkoisten epäpuhtauksien ja rosoisen vaakasuoran halkeilun vuoksi.On myös mahdollista, että eri materiaalien lämpölaajeneminen sekoittamisen jälkeen ei täsmää.

Toiseksi ulkoiset tekijät
1. Lämpöshokki
Lämpöshokki esiintyy pääasiassa aaltojuottamisessa, nopea lämpötilan muutos, joka johtaa halkeamiin kondensaattorin sisällä olevien elektrodien väliin, on yleensä löydettävä mittaamalla, tarkkailemalla hionnan jälkeen, yleensä pieniä halkeamia, on käytettävä suurennuslasia vahvistamaan, joissakin tapauksissa tulee näkyviä halkeamia.
Tässä tapauksessa on suositeltavaa käyttää reflow-hitsausta tai hidastaa lämpötilan muutosta aaltojuottamisen aikana (enintään 4~5 °C /s) ja säätää lämpötila alle 60 °C ennen paneelin puhdistamista.
2. Ulkoinen mekaaninen rasitus
Koska MLCC:n pääkomponentti on keraaminen, komponenttien, osalevyjen, ruuvien ja muiden prosessien sijoittelussa on todennäköistä, että mekaaninen jännitys on liian suuri aiheuttaakseen kondensaattorin puristumisen ja rikkoutumisen, mikä johtaa mahdolliseen vuotohäiriöön.Tällä hetkellä halkeama on yleensä vino ja halkeilee liittimen ja keraamisen rungon liitoskohdasta.
3. Juotossiirto
Hitsaus kosteassa ympäristössä voi johtaa juotteen kulkeutumiseen kondensaattorin molemmissa päissä, ja kun ne liitetään yhteen, seurauksena voi olla vuotoa ja oikosulku.

Mos putkien valmistajat mikä ammattilainen?Onko tuotemalli valmis?

1. Valtuutettuja merkkejä on enemmän
Niin kauan kuin tunnet mos putkien tällaiset sähkökomponenttituotteet, tiedät, että on olemassa monia tunnettuja maahantuotuja merkkejä, ja kun ymmärrät mos-putkien valmistajia, sinun on tietysti ensin kiinnitettävä huomiota siihen, ovatko valmistajien ulkomaiset osuustoiminnalliset merkit. ovat tarpeeksi.Mingary Technologylla on ollut useita tuontibrändejä virallisen valtuutuksen pätevyyttä vuosia sitten, joten valmistajalla on kertynyt kymmenen vuoden toimituskokemus.
2, voi antaa sopivia ratkaisuja
Joskus asiakkaat kohtaavat ongelmia itse, koska heillä ei ole tarpeeksi kokemusta, ei ole selvää kuinka ratkaista se paremmin, mutta ammattimaiset mos-putkien valmistajat ovat erilaisia, ja he ovat varmasti selvempiä, mitkä ratkaisut voivat antaa asiakkaille mahdollisuuden ostaa oikeat tuotteet.Niin kauan kuin kysyntä kasvaa, valmistaja voi nopeasti tarjota sopivan ratkaisun.
3. Älä ole huolissasi tarjonnan puutteesta
Niin kauan kuin voit tehdä yhteistyötä tavallisten ammattiagenttivalmistajien kanssa riippumatta siitä, kuinka monta tuotetta sinun tarvitsee ostaa, tai suhteellisen harvinaisia ​​tuotemalleja, voit antaa valmistajien ratkaista ongelmia runsaan tarjonnan ja täydellisten mallien ja muiden etujen avulla.Koska varastoa on riittävästi, niin kauan kuin varasto on vahvistettu, tavarat voidaan lähettää pian.
Katso tästä, meidän on tiedettävä, mitkä mos-putkien valmistajat ovat ammattimaisia ​​ja luotettavia, itse asiassa, niin kauan kuin valmistajat ovat vahvoja, voivat ylläpitää pitkäaikaisia ​​yhteistyösuhteita heidän kanssaan.Koska myös palvelun laatu on erittäin hyvä, joten jos löydät tuotteesta ongelman, voit myös ottaa ajoissa yhteyttä henkilökuntaan asian hoitamiseksi.

Triodin valinta miten näet perusparametrit?

Komponenttien nopean kehityksen myötä triodimalleja on erilaisia, ja jokaisen triodimallin perusparametrit ovat erilaisia ​​ja mihin varotoimiin tulee kiinnittää huomiota triodin hankinnassa ja miten tietää triodin perusparametrit .Puhutaanpa siitä tänään.
Valitse triodin on hallittava triodin perusparametrit ja triodin ominaistaajuus, kohina ja lähtöteho.
1. Ominaisuustaajuus fT.Lähtötehon kasvaessa triodin suurempi toimintakyky voi pienentyä ja taajuutta fT, joka vastaa β=1, kutsutaan triodin ominaistaajuudeksi fT.Elektroniikkapiirien muotoilussa ja valmistuksessa triodi suurtaajuudessa, keskitaajuudessa, oskillaattorissa ja muissa linjoissa tulee valita pienellä elektrodikapasitanssilla ja sen ominaistaajuuden Fr tulee olla 3-10 kertaa lähtöteho.Jos langaton mikrofoni valmistetaan, triodin 9018 ominaistaajuuden tulee olla yli 600 NHz.
2. Kohinan ja lähtötehon valinta.Matalataajuisia vahvistimia valmistettaessa otetaan huomioon tärkeimmät parametrit, kuten triodin kohina ja lähtöteho.On suositeltavaa valita putki, jolla on pienempi tunkeutumisvirta Iceo, koska mitä pienempi Iceo, sitä parempi on vahvistimen lämpötilan luotettavuus.Jos pienipurkausvirtapiirissä valitaan pienen lähtötehon täydentävä push-pull-putki, häviön lähtötehon tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 1 W, suuremman elektrodivirran tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 A ja maksimi käyttöjännite vastakkaiseen suuntaan on 50-300V.